Преди да стартира машината, персоналът по поддръжката ще извърши цялостен ремонт на работните единици и основните компоненти на хоста.
1. Проверете скоростната кутия на главния двигател и дали газта на редуктора е нормална;
2. Проверете дали всички части на главния двигател и електрическите уреди работят нормално и проверете дали дренажът е отворен и дали налягането на сгъстения въздух е нормално;
3. Проверете дали основният щит на тялото е чист;
4. Проверете дали веригата на охлаждащото масло на винта е гладка;
5. Проверете чувствителността на всички работни превключватели и дали регулаторът е нула и дали аварийното спиране е на място;
6. Работещият по формата е отговорен за подмяната на матрицата и внимателното инспектиране на нагревателния пръстен на матрицата, за да потвърди, че е нормален, преди да го достави на оператора за употреба.
Инсталирайте производствената щанцова глава, оформящата втулка и уплътнителните подложки в двата края на охладителната кутия, както е необходимо, и регулирайте височината на опората в резервоара за вода, така че да бъде основно същата като височината на оформящата втулка.
След като операторът потвърди, че хостът е нормален, следвайте стъпките по-долу, за да включите.
1. Включете главния превключвател на захранването, отворете винтовата маслена помпа на екструдера и вентила за подаване на вода. Уверете се, че формата е подходяща, дюзата е гладка без запушване, височината на поддържащата ролка е подходяща, вакуумното лепило може да блокира вакуума, натискът на трактора е умерен, режещата машина затяга блока, подаващият нож е подходяща и машината за разваляне е нормална.
2. Включете превключвателя за нагряване на екструдера, задайте температурата на нагревателната секция и температурата на винта да бъдат 70 градуса, а другите секции да бъдат 130 градуса (Забележка: малката форма се нагрява за 1 час, и голямата форма се нагрява за 1,5 часа)
3. Когато температурата на всяка секция достигне зададената по-горе стойност, температурата на всяка нагревателна секция ще достигне 150 градуса и болтовете трябва да бъдат затегнати отново за новосменената форма.
4. Когато всяка нагревателна секция достигне 150 градуса, задайте всяка температура на 5-10 градуса по-ниска от данните, необходими за производство, и температурата на всяка секция не може да бъде по-ниска от 150 градуса. (Забележете нагряване за 0,5 часа)
5. Стартирайте двойния винт и бавно и равномерно започнете да почиствате материала на машината. Скоростта на винта не трябва да надвишава 30 процента от натоварването при 0-5об/мин, а температурата на маслената помпа трябва да бъде настроена на 90 градуса.
6. Според данните от дисплея на температурата и според влажността, за да се определи позицията на пристигане на материала и постепенно да се увеличи скоростта. Докато увеличавате скоростта на въртене, наблюдавайте промяната на тока на хост машината. Ако течението е стабилно, продължете с храненето. Ако токът продължава да се покачва, забавете захранването и изчакайте токът да се стабилизира, преди да захраните.
7. Определете чистотата на цевта и главата на матрицата чрез вътрешната и външната повърхност на почистващия материал. Когато почистващият материал е почистен и температурата достигне производствената стойност, спрете добавянето на почистващия материал, отворете захранващата система и регулирайте скоростта на подаване, като контролирате въртящия момент на около 40 процента (40 процента от нормалната производствена текуща стойност).
8. Докато материалът изтича от матрицата, регулирайте винта, докато дебелината стане равномерна. (Забележка: Материалът, излизащ от матрицата, трябва да се издърпа незабавно, не твърде дълъг или натрупан на топка)
9. Когато екструдираният материал е трудно да се разкъса на ръка, подгответе се за издърпване, стартирайте вакуумната помпа на екструдера и я регулирайте до нормалната стойност.
10. Когато материалът влезе в цилиндъра за настройка на вакуума, незабавно стартирайте водната помпа и регулирайте скоростта на теглене, за да достигнете нормалното състояние.
11. Когато цялата линия на тръбата е преминала през резервоара за вакуумна вода и е на трактора, включете обема на пръскането на вода, включете вакуумната помпа на кутията за настройка на вакуума и регулирайте стойността на вакуума на около {{1 }}.4пар.
12. Когато кръглата тръба преминава през машината за рязане, машината за рязане може да бъде включена в автоматично състояние.
13. Измерете производството на тръбата и дебелината на стената, наблюдавайте качеството на вътрешната и външната повърхност на тръбата и регулирайте съответните параметри. Когато квалифицираните продукти се произвеждат към трактора, поставете принтера и започнете да печатате.
процедура за изключване
1. Работата по паркирането може да се извърши само след издаване на инструкция за изключване от лицето, което отговаря за отдела.
2. Подгответе се да спрете материала, задайте температурата на охлаждащата секция с вентилатор на 130 градуса, а на другите секции на 150 градуса.
3. Спрете захранването на бункера на екструдера и бавно намалете скоростта до 8r/min
4. Изключете вакуума на основното устройство и добавете равномерно материала за машината.
5. Когато целият почистващ материал изтече от главата на матрицата и температурата на матрицата е по-малка или равна на 160 градуса, целият материал за почистване ще премине през цевта на винта и скоростта на въртене ще бъде намалена до {{2 }}об/мин. Когато материалът на матрицата е почти свършил, затворете двойния винт.
6. Изключете всички нагреватели и изключете принтера.
7. Изключете захранването на оборудването надолу по веригата.
8. Изключете захранването на хоста, затворете водния клапан на екструдера и водния клапан на цилиндъра за вакуумно формоване.
9. Почистете машината, свършете добра работа по отношение на хигиената на машината и хигиената на земята.
